1. Prečo je predbežná disperzia gumárenských prísad trendom vývoja?
Gumové prísady sú chemikálie, ktoré majú vysokú pridanú hodnotu pre gumové výrobky a môžu znížiť náklady. Tradičné gumové prísady však nielenže počas používania produkujú veľké množstvo prachu a toxických a škodlivých plynov, ktoré spôsobujú veľké škody na životnom prostredí a zdraví obsluhy, ale majú tiež zlú kompatibilitu s gumou a je ťažké ich rovnomerne rozptýliť, čo ovplyvňuje jeho efekt používania.
Po druhé, definícia vopred rozptýlených gumových prísad
Preddispergované prísady do gumy, ktoré sa tiež nazývajú hlavná dávka prísad do gumy. Preddispergované gumové prísady sú na báze polymérov (zvyčajne EPDM, SBR, NBR, EVA) ako nosičov, pridávajú sa gumové prísady a zmäkčovadlá a tradičné gumové prísady sa vopred dispergujú do polyméru špeciálnym spôsobom, aby sa získala určitá koncentrácia. Rovnomerná preddisperzia (extrúzna granulácia). Preddispergované gumové prísady sú vylepšené výrobky z tradičných gumových prísad. Nemajú výhody bez prachu, ľahko sa rozptýlia, sú vhodné na automatické váženie a automatické kontinuálne miešanie pri nízkych teplotách, majú vyššiu účinnosť miešania a dobrú stabilitu pri skladovaní. V priemysle sa im venuje čoraz väčšia pozornosť. Je široko používaný v gumových výrobkoch.
3. Aké sú výhody predbežného dispergovania gumových prísad?
1. Ochrana životného prostredia. Zabráňte znečisteniu dielne prachom a chráňte zdravie pracovníkov.
2. Dobrá disperzia a rovnomernosť.
3. Dobrá kompatibilita s gumovými zmesami, čo môže ušetriť čas miešania.
4. Je vhodný na váženie, vhodný na automatickú nepretržitú prevádzku a vhodný na prepravu a skladovanie.
5. Počas spracovania nedochádza k žiadnym stratám, aby bola kvalita medzi dávkami stabilná.
6. Dobré vyhliadky na rozvoj. Preddispergované prísady do kaučukových prísad sa v mojej krajine používajú hlavne na vysoko kvalitné výrobky, ako sú gumené topánky vysokej a strednej triedy, výrobky z gumy pre automobily a vysoko kvalitné gumové tvarovky. V oblasti automobilových aplikácií čínske spoločnosti vyrábajúce pneumatiky postupne zaviedli niekoľko liniek na výrobu radiálnych pneumatík a tieto výrobné linky začali používať preddispergované predzmesi na zvýšenie stupňa automatizácie. S nárastom rýchlosti radiácie pneumatík v mojej krajine zostáva v budúcnosti ešte veľký priestor pre rast preddisperznej gumovej predzmesi. Pokročilé granulačné spracovanie existujúcich práškových a tekutých prísad je nevyhnutným trendom vo vývoji gumových prísad.
Štyri. Hlavné zložky preddispergovaných prísad do gumy
1. Gumové prísady: Je to hlavný materiál preddispergovaných gumových prísad, jeho kvalita priamo ovplyvňuje kvalitu preddispergovaných gumových prísad, obvykle s obsahom 40 - 80%.
2. Nosič: Voľba nosiča je veľmi dôležitá pre výrobu preddispergovanej predzmesovej gumovej prísady / hlavného filmu. Venujte pozornosť rozpustnosti gumovej prísady v nosiči a kompatibilite gumy.
3. Aditíva: Preddispergované prísady do gumy predzmesi / predsádky zahŕňajú plastifikátory, mazivá a antiblokovacie látky. Tieto prísady môžu zlepšovať prísady do gumy. Dispergovateľnosť v kaučuku (nosič), stabilita pri skladovaní, kvalita vzhľadu pri pretláčaní a prevencia adhézie medzi preddispergovanými prísadami do gumy.
5. Preddispergovaná výroba gumárenských prísad
1 , proces produkcie
Pridajte gumový materiál do vnútorného mixéra na bankovanie pri izbovej teplote. Vnútorná teplota vnútorného mixéra je 65-75 ° C. Po určitej dobe miešania sa získa základná guma. Urýchľovač a pomocné materiály sa miešajú 5-10 minút. Po vyložení upravte rozstup valca mlyna na 2-2,5 cm, aby sa materiál otvoril. Po dvojnásobnom otočení sa guma prenesie na filter na filtrovanie. Vnútorná teplota je 50 - 55 ° C, tlak 2 600 - 2 800 Pa a sito s filtrom 80 - 100 mesh; po filtrácii sa materiál prevedie do peletizátora, teplota matrice sa udržuje na 55 až 65 ° C, rýchlosť noža je 120 ot./min; peletizácia Získaný produkt sa ochladí a dávka sa zmieša, odváži, zabalí a zabalí, aby sa získal hotový produkt.
2 , stav výroby rôznych výrobkov
Síra je najbežnejšie používaným vulkanizačným činidlom. Vo väčšine prípadov sa do finálneho procesu miešania pridáva síra. Obyčajný sírový prášok patrí k horľavým a výbušným nebezpečným chemikáliám. Jeho preprava a použitie má veľa nepríjemností a je ťažké splniť požiadavky na rýchlosť disperzie a rovnomernosť disperzie v procese miešania gumy; nerozpustný sírový prášok nie je horľavý a výbušný. Chemikálie a kvôli jeho zvýšenej rozpustnosti v kaučuku je jav kvitnutia znížený, ale nerozpustný sírový prášok je koniec koncov anorganický práškový materiál a je slabo kompatibilný s lipofilnou gumovou matricou, čo vedie k miešaniu prášku počas procesu miešania. , rýchlosť disperzie a rovnomernosť disperzie nie sú ideálne, takže predzmesi síry je v súčasnosti najsľubnejšou odrodou predzmesi gumových prísad.
Oxid zinočnatý sa široko používa ako vulkanizačný aktivátor v gumárenskom priemysle a oxid nano-zinočnatý priťahuje pozornosť vďaka svojmu malému dávkovaniu. Ako ultrajemný anorganický polárny prášok sa oxid zinočnatý ťažšie rýchlo a rovnomerne disperguje v lipofilnej gumovej matrici ako síra a jeho množstvo je zvyčajne 3 až 5 dielov. Preto sa preddispergovaná základná zmes oxidu zinočnatého používa aj v gumárenskom priemysle. Jedna z potenciálnych surovín.
Gumové urýchľovače sú väčšinou organické látky s malou molekulou. V porovnaní so sírou a oxidom zinočnatým majú lepšiu kompatibilitu s matricovým kaučukom, ale kvôli ich malému množstvu a rovnomernosti disperzie v kaučuku majú veľký vplyv na výkonnosť produktu a vo väčšine prípadov sa urýchľovač pridáva spolu s síra v otvorenom mlyne v neskorom štádiu miešania, takže príprava preddispergovanej predzmesi urýchľovača je tiež veľmi zmysluplná, najmä v priemysle výroby pneumatík. Perspektívy použitia predzmesí ako sú bežne používané urýchľovače TBBS, CBS a DM sú veľmi široké.
V porovnaní so sírou, oxidom zinočnatým, urýchľovačom gumy atď. Vo vulkanizačnom systéme nie je použitie antioxidačnej zmesi tak urgentné. Je to tak preto, lebo súčasné hlavné odrody výrobkov proti starnutiu, ako sú IPPD, 6PPD, RD atď., Sa ľahšie miešajú a dispergujú v matricovej gume a prostriedok proti starnutiu je možné pridať v počiatočnom štádiu miešania, aby sa zabezpečilo, že dostatočný čas rozptylu. Pre vysoko kvalitné gumové výrobky je samozrejme stále nevyhnutná predbežne rozptýlená antioxidačná predzmes. V súčasnosti za účelom zníženia znečistenia prachom a zlepšenia účinnosti a presnosti merania prijali rôzni výrobcovia prísad technológiu granulácie prášku na malé častice v tvare tyčinky. Spoločnosti vyrábajúce gumové výrobky tento typ výrobku určite privítajú.
Zmiešavacie činidlo vhodné na výrobu predzmesi gumy je hlavne zmiešavacie činidlo vulkanizačného systému, ktoré má malé množstvo a má väčší vplyv na výkon gumových výrobkov. Samozrejme, pre antioxidanty a niektoré špeciálne funkčné prísady, ak je rovnomernosť disperzie týchto prísad v matricovom kaučuku rozhodujúca pre výkonnosť produktu, je potrebné pripraviť predzmesi prísad. V súčasnosti domáci výrobcovia preddispergovaných prísad do gumy vyskakujú ako bambusové výhonky po daždi. Medzi nimi spoločnosti ako Ningbo Lihua a Zhuhai Kemao postupne získali rozsah, kompletné odrody a lepšie skúsenosti s výrobou a kontrolou kvality.
Šesť. Hlavné ukazovatele testovania
1. Vzhľad. Požiadavky na vzhľad hotového výrobku sa výrazne nelíšia od štandardných vzoriek. Dĺžka častíc je medzi 4 a 8 mm. Neexistujú žiadne trojité častice, v zásade žiadne fragmenty, žiadne cudzie látky a nečistoty a žiadne nerozptýlené agregáty a koloidy.
2. Obsah síry. Obsah síry v preddispergovaných kaučukových prísadách charakterizuje hlavne obsah aktívnych zložiek vo výrobku. Tento index je potrebné určiť iba pre niektoré produkty.
3. Hustota. Hustota preddispergovaných prísad do gumy má určitý vzťah k vlastnostiam surovín, disperzii počas spracovania a obsahu antiblokovacieho činidla.
4. Mooneyho viskozita. Viskozita Mooneyho preddispergovaných gumových prísad charakterizuje jeho skladovacie, prepravné a spracovateľské vlastnosti.
5. Dispergovateľnosť. Dispergovateľnosť kaučukových prísad v preddispergovaných kaučukových prísadách priamo ovplyvňuje stabilitu gumových výrobkov a jej aglomerácia má väčší vplyv na výrobu energie, preto je potrebné preskúmať dispergovateľnosť preddispergovaných kaučukových prísad.
