4. Thiuram : Celý názov je tetrametyltiuramdisulfid a obchodný názov je TMTD. Je to široko používané vulkanizačné činidlo v gume drôtov a káblov a môže sa použiť aj ako urýchľovač vulkanizácie. Čistý produkt má teplotu topenia 147 °C až 148 °C, špecifickú hmotnosť 1,29 a je to sivobiely prášok. Ide o ultrarýchlostný urýchľovač prírodného kaučuku, ktorý sa pri 100 °C rozkladá za vzniku voľných radikálov, takže môže byť zosieťovaný. Použitie tiuramu ako vulkanizačného činidla môže zlepšiť tepelnú odolnosť a odolnosť gumy proti starnutiu. Krivka vulkanizácie je plochá a nie je ľahké ju spáliť. Vhodné pre prírodný kaučuk, styrén-butadiénový kaučuk, nitrilový kaučuk a všetky nenasýtené kaučuky obsahujúce dvojité väzby. Vo všeobecnom žiaruvzdornom kaučuku je dávka tiuramu 2 až 3 diely, zatiaľ čo dávka kontinuálneho vulkanizačného kaučukového vzorca je 2 až 5 dielov a dávka tiuramu je 0,3 až 0,5 dielu, keď sa používa ako urýchľovač.



5. Peroxidová vulkanizácia peroxidom sa týka organických peroxidov (ako je peroxid zmiešaný s propylénbenzénom atď.), ktoré emitujú voľné radikály, keď sa vulkanizácia pridáva do kaučukovej zmesi. Peroxid ur robí väzby uhlík-uhlík zosieťovaním medzi reťazcami kaučukového polyméru. Tento typ peroxidu dokáže vulkanizovať väčšinu kaučukov (okrem kaučuku na báze J, neoprénu atď.) a je dôležitým systémom vulkanizácie bez obsahu síry. Pretože pevnosť a odolnosť získaného vulkanizátu proti roztrhnutiu je nízka, priemysel sa väčšinou používa na vulkanizáciu silikónového kaučuku, etylénového kaučuku, butadiénového kaučuku a tiež na ko-vulkanizáciu niektorých kombinovaných kaučukov.

Bežne používaný peroxid vulkanizačné činidlá sú dialkylperoxidy, diacylperoxidy a peroxyestery atď., ktoré môžu vulkanizovať väčšinu kaučukov. Voľbu peroxidov je vo všeobecnosti potrebné zvážiť z hľadiska polčasu rozpadu, prchavosti, zápachu, vplyvu kyslých a zásaditých látok naň, bezpečnosti spracovania a fyzikálnych a mechanických vlastností vulkanizátu. Kdežto dialkylperoxid je široko používaný, ako je dikumylperoxid (DCP) je vhodný na 160X: vulkanizáciu a cena je lacná, je to vulkanizačné činidlo, ktoré sa v súčasnosti používa najviac; 1,1-di-terc-butylperoxid Báza-3,3,5-trimetylcyklohexán (3M), vhodný na vulkanizáciu pri nižších teplotách. Účinnosť zosieťovania oxidu sa vzťahuje na množstvo (mol) 1 mólu organického peroxidu, ktorý chemicky zosieťuje molekuly gumového produktu. Ak 1 mól peroxidu môže generovať 1 mól kaučukových zosieťovacích väzieb, účinnosť zosieťovania je 1. Peroxidová vulkanizácia je homolýza peroxidov pôsobením tepla alebo žiarenia za vzniku voľných radikálov, ako sú alkylperoxidy za vzniku dvoch alkoxy radikály, diacylperoxidy na vytvorenie dvoch acyloxy radikálov, peroxyestery Potom sa vytvorí jeden alkoxy radikál a jeden voľný radikál. Počas tepelného zosieťovania gumových produktov môžu byť terciárne alkylové skupiny a terciárne kyslíkové skupiny ďalej štiepené za vzniku alkylových radikálov