1. Účel použitia prostriedok proti popáleniu v gumovej zmesi
V gumárenskom priemysle sa s rozvojom výroby a zlepšovaním úžitkových vlastností gumových výrobkov postupne objavuje problém zvýšenej tvorby tepla z gumy počas spracovania. Preto sa otázka, ako zabezpečiť bezpečnosť počas spracovania, stala veľmi dôležitou otázkou. Hlavnou metódou, ktorá sa v súčasnosti bežne používa, je pridanie malého množstva inhibítora popálenia (alebo inhibítora popálenia, retardéra) počas procesu, aby sa zlepšila bezpečnosť procesu a zvýšila skladovateľnosť gumy alebo lepidla. Keď je ťažké nastaviť vulkanizačný systém tak, aby sa dosiahla požadovaná prevádzková bezpečnosť, pridanie prostriedku proti popáleniu môže často ľahko splniť požiadavky na predpálenie gumovej zmesi. Aj keď je množstvo prostriedku proti popáleniu veľmi malé, bude mať viac alebo menej nepriaznivé účinky na vlastnosti gumy po primiešaní do gumy, takže sa zvyčajne nepoužíva v maximálnej možnej miere.
V gumárenskom priemysle sa s rozvojom výroby a zlepšovaním úžitkových vlastností gumových výrobkov postupne objavuje problém zvýšenej tvorby tepla z gumy počas spracovania. Preto sa otázka, ako zabezpečiť bezpečnosť počas spracovania, stala veľmi dôležitou otázkou. Hlavnou metódou, ktorá sa v súčasnosti bežne používa, je pridanie malého množstva inhibítora popálenia (alebo inhibítora popálenia, retardéra) počas procesu, aby sa zlepšila bezpečnosť procesu a zvýšila skladovateľnosť gumy alebo lepidla. Keď je ťažké nastaviť vulkanizačný systém tak, aby sa dosiahla požadovaná prevádzková bezpečnosť, pridanie prostriedku proti popáleniu môže často ľahko splniť požiadavky na predpálenie gumovej zmesi. Aj keď je množstvo prostriedku proti popáleniu veľmi malé, bude mať viac alebo menej nepriaznivé účinky na vlastnosti gumy po primiešaní do gumy, takže sa zvyčajne nepoužíva v maximálnej možnej miere.
2. Spracovanie gumy a prostriedok proti popáleniu
V procese skladovania a spracovania bude v dôsledku pôsobenia tepla guma predčasne vulkanizovaná (zosieťovaná) a stratí tekutosť a schopnosť prepracovať. Toto je fenomén popálenia. Popálenina z gumy je jedným z bežných problémov pri spracovaní gumy. Najmä v moderných charakteristikách vysokej teploty, rýchlej a efektívnej technológie spracovania a použití zmesných látok, ktoré ľahko spôsobujú popáleniny (napríklad výstužná živica, metabiele spojivo systému, sadze jemných častíc atď.), Spôsobuje problém popáleniny je pravdepodobnejšie. Scorch je možné vyriešiť úpravou vulkanizačného systému, buďte však opatrní, aby nedošlo k zmenám v vlastnostiach gumy; na zlepšenie skladovania alebo podmienok spracovania gumy možno použiť chladenie, je však potrebné zložité vybavenie. V súčasnosti sa všeobecne verí, že použitie prostriedku proti popáleniu je najjednoduchšou a najuskutočniteľnejšou metódou na zabránenie pripáleniu. Preto sa prostriedok proti popáleniu stal dôležitou prevádzkovou pomôckou pre bezpečnosť spracovania gumy.
3. Kategória a výkon prostriedku proti popáleniu
Existujú tri typy chemikálií, ktoré sa môžu použiť ako gumové prostriedky proti popáleniu, a to organické kyseliny, nitrózozlúčeniny a sulfenamidy.
(1) Organické kyseliny: napríklad kyselina salicylová, kyselina benzoová, kyselina o-octová, kyselina benzoová a anhydrid kyseliny ftalovej. Takéto chemikálie majú slabú schopnosť pôsobenia proti popáleniu a veľký výber urýchľovačov, čo zníži rýchlosť vulkanizácie a výkon vulkanizátov a dráždi pokožku. Medzi nimi sa častejšie používa anhydrid kyseliny ftalovej, ktorý sa môže použiť na výrobky zo svetlej gumy a je účinný iba pre alkalické urýchľovače DPG a MBT, ale nie pre NOBS a TMTD.
(2) Nitrozozlúčeniny: N-nitrózo-difenylamín, N-nitrózofenyl-p-naftylamín, N-nitrózo-2,2,4-trimetyl-1,2-dihydrochinolínový polymér. Jedným z najbežnejšie používaných je N-nitrózodifenylamín (NDPA). Na rozdiel od organických kyselín má tento typ protizápalového činidla lepší protizápalový účinok na bežne používané urýchľovače tiazolu a sulfenamidu.
(3) Sulfónamidové činidlo proti popáleniu: Je to séria zlúčenín obsahujúcich väzbu S-N. Všeobecný vzorec molekulárnej štruktúry je nasledovný:
R1 (R2) -N-S-R3
S rôznymi skupinami R je možné získať rôzne účinné prostriedky proti korózii. Z nich je najvýznamnejším prostriedkom proti popáleniu komerčný CTP alebo PVI.
Akýkoľvek prostriedok proti popáleniu by mal spĺňať požiadavky na výkonnosť spracovania gumy, to znamená, že má vynikajúci účinok proti popáleniu; má nízku selektivitu pre rôzne urýchľovače a druhy koksu; nie je citlivý na iné zmiešavacie činidlá; nemá nepriaznivé účinky na vulkanizačné vlastnosti gumovej zmesi a na výkon vulkanizovanej gumy. Dopad; stabilné úložisko a dobrý prevádzkový výkon; žiadna aglomerácia, žiadne lietanie, ľahké rozptýlenie, žiadne kvitnutie; v súlade s požiadavkami na bezpečnosť a sanitáciu procesu.
